江西南昌漏水檢測就找巨浩漏水檢測你身邊的管道衛(wèi)士.專業(yè)解決管道漏損.漏水問題。測漏熱線：18551909909

巨浩探測專注于智慧管網及供水管道，自來水管道，消防，噴淋及壓力管道漏水檢測，燃氣管道泄漏檢測等。地下暗管管網漏水檢測，精準定位漏水點，管道漏水就要找專業(yè)的探測團隊進行管道泄漏檢測。嘉興巨浩探測團隊有著20多年管道檢測服務經驗，采用無損檢測方式，精準定位漏點，將漏點水平精度定位在1.5米左右范圍內。目前巨浩探測已實現“五不分”檢測——不分管徑大小，不分管道材質，不分管道內流通介質。不分管道埋深，不分管道在任何地區(qū)，只要是漏，就能檢測出管道漏點及泄漏， 針對企業(yè)管道漏水檢測服務歷程中，巨浩探測積累了豐富的經驗，根據業(yè)主方實際情況，選擇合適的漏水檢測工具和手段，快速精準定位漏水點，漏水點定位率準確度95%以上，漏水點水平定位精度±1.5m，巨浩探測，水損控制解決方案專家，為您保駕護航！

常年服務全國各大水司，水務集團。
多年管網探測經驗，專業(yè)解決疑難雜癥。
電纜，光纖，管線走向探測，定位。
消防，噴淋系統(tǒng)保壓服務，燃氣管道泄漏檢測等。
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南昌漏水檢測案例（1）分享

日前，江西南昌某市政新裝DN800球磨鑄鐵管到存在漏水現象，經現場相關人員介紹該DN800管道有2600米長，在加壓到1.0Mpa后十分鐘內壓力降到0.9Mpa隨后又持續(xù)加壓依然是這掉壓法。

在經過管道施工方介紹以后，我司（巨浩探測）也大致的了解現場的情況后，并立即組織兩組專業(yè)探測團隊趕赴現場，在到達現場后我司探測團隊了解并掌握了管道的漏水及泄壓問題。

隨后組織人員及打壓設備對管道再次升壓觀察泄壓情況，根據管道水壓實驗的規(guī)定規(guī)范操作，承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.5MPa。

當管道的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應符合下列規(guī)定：P為設計壓力（表壓）；為試驗溫度下材料的許用應力，為設計溫度下材料的許用應力。應注意a：當壓力大于6.5時，取6.5，b：核算管道在試驗條件下的應力，當試驗條件下管道的內應力超過材料的屈服強度時，應將試驗壓力降至不超過材料屈服強度下的最大壓力（否則管道會破壞）。

隨后根據管道強度試驗設計溫度320℃，設計壓力2MPa(以下皆為表壓)，材料GB3087-20，管道尺寸819×10.6。

首先第一步，取水壓試驗時的環(huán)境溫度20℃。（低碳鋼在200℃以下，材料許用應力是一個定值），為16MPa。

第二步，差值計算320℃時許用應力[σ]^t為126-[(126-122)/25]x20=1.5MPa。

第三步，計算水壓試驗壓力P_T=1.5X2X137/123=3.34MPa。

第四步，復核條件a，[σ]_T/_[σ]^t＜6.5，滿足要求。

第五步，計算水壓試驗條件下管道內應力是否超過屈服強度（材料的屈服強度可查GB20801/ GB50316/ASMEB31.3等標準）。參考供水管道的閉水試驗壓力的規(guī)范。

其中

Pt即試驗壓力，3.34Mpa，

Di為管子內徑，199mm，

S為管子壁厚，10.3mm，

φ取1（無縫管焊接接頭系數為1，非無縫管需根據鋼管焊縫類型查GB20801材料部分），

計算得試壓條件下，管道的內應力為33.82MPa，而GB3087-20的最小屈服強度為245MPa，水壓試驗條件下管道的內應力遠小于材料的屈服強度，故該水壓試驗壓力選擇合適，否則需要將水壓試驗壓力降低至不超過材料屈服強度下的最大壓力。

試驗壓力(Mpa):

試驗條件下的內應力t(Mpa):

驗算合格

承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

承受內壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0.5MPa時,應為設計壓力的2倍;當設計壓力大于0.5MPa時,應為設計壓力加0.5MPa。

對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準，最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。

對承受外壓的管道,試驗壓力應為設計內、外壓力之差的1.5倍并不得低于0.2MPa。

夾套管內管的試驗壓力應按內部或外部設計壓力的最高值確定。夾套管外管的試驗壓力除設計文件另有規(guī)定外。以上是管道閉水試驗壓力及管道強度試驗壓力，具體以現場施工設計要求。

下面是該DN800球磨管道漏水檢測技術探測過程，由于在埋設管線進行回填的過程中，回填土中帶有雜質（石塊），摩擦會蹭傷管線的外防腐層，而且石塊的硬度比土壤大，長時間抵住管道外壁也會造成管道外防腐層的多處破損，地下供水管線外防腐層破損后，管線局部與土壤直接接觸，經長時間土壤腐蝕造成地下供水管線泄漏，建議增加廠區(qū)土壤檢測點，定期進行土壤檢測，關注土壤腐蝕變化，降低地下管道因土壤腐蝕而造成管道泄漏水。

管道的埋深程度會直接影響聽音探漏，因為漏水噪音是通過管道上方的介質（水泥、土壤）傳播，在傳播過程中，漏水噪音會不斷被周圍介質吸收，管道埋設越深，傳播聲音越弱，超過一定深度后，噪聲信號會完全被地中以及地表的噪聲所覆蓋，加大路面聽音的難度。

漏水區(qū)域并未返水，難察覺漏水現象；管線埋深深，埋深基本都在3米左右，探測信號弱；
管線復雜，多種管線密集交錯，排查工作量大，難度高。
穿越距離長，信號隨探測距離的增加而迅速衰減。
收集管線資料，復核管道位置，確保查漏工作的準確性，再采取多種技術手段綜合運用，多個技術小組檢測結果相互印證的方式進行漏水點定位。確定檢測方案后，技術團隊嚴格執(zhí)行公司檢測流程，克服重重困難，通過多人探測確定管線具體位置和埋深，擴大探測范圍，找到管線出露點，采用直接法施加信號，并加大發(fā)射機輸出功率，提高信噪比。使用探知機在探測的管線位置上方逐步進行路面聽音判斷異常區(qū)域，多組背對背使用聽音桿進行聽音驗證。

南昌漏水檢測案例

最終精準定位漏水點。此漏水點均為管道承插接口橡皮圈所導致，我司建議施工方更換或使用年限較長的質量好的0型橡膠圈給使用年限較長的水管線做防腐層檢測。

此次漏水檢測項目，管線埋深深、無漏水現象、管線密集交錯、探測信號弱的情況，難察覺漏水情況，需擴大檢測范圍，再逐一排查，確認大致范圍后，再通過多種技術手段相互印證精準定位，增加了工作強度及難度，巨浩探測針對現場情況，結合多年的檢測經驗，使用多種專業(yè)儀器，能及時精準定位漏水點。

南昌漏水檢測案例（2）分享

城市供水系統(tǒng)是城市居民生活和經濟發(fā)展的重要基礎設施。隨著經濟的快速發(fā)展，城市化程度的加快，城市規(guī)模不斷擴大。由于供水設施陳舊、技術水平提高緩慢、管理體系存在諸多問題等原因，管網漏失已成為供水行業(yè)普遍存在的現象。

管材質量不佳如果管道材料和接口材料質量較差，當管網水壓超過或鄰近管道的工作壓力時，易產生裂痕甚至爆管。供水管網早期主要使用灰口鑄鐵和鍍鋅管石棉管。由于灰口鑄鐵本身較脆、沒有韌性及接頭處低溫剛性過強的特性，易造成接口處漏水，后期逐漸用球墨鑄鐵管取代灰口鑄鐵管。但部分管網仍在使用灰口鑄鐵管道，這需要長時間的管道更新改造才能全部取代。

地質土層條件影響土壤的性質是影響漏損量的首要因素，黏性土壤對管道的腐蝕性要高于非黏性土壤，也更易因水量變化發(fā)生沉降。同時，某些地段隱藏著腐殖土，也會加速該區(qū)域管道腐蝕，造成泄漏。

接口質量不佳接口的質量不良是造成管道漏損的另一個重要原因，接口往往是應力集中點，當管段發(fā)生伸縮、不均勻沉降時，接口經不起應力作用產生松動，甚至破裂。

施工質量不良高質量的施工可以減少管道漏水，但如果出現覆土不實、接口質量差、水管轉接過多、焊接質量不過關、管道防腐不好、法蘭連接不規(guī)范、埋設深度不夠等問題，都可能導致管道漏水。

管網運行壓力過高水壓過高時水管受力也相應增大，漏水與爆裂的幾率也會增加。隨著城市的發(fā)展，需水量越來越大，供水單位在原管網的條件下提升出廠水壓，如超過舊管的最大承能力，可能發(fā)生泄漏或爆管水錘破壞由于機泵突然停止或閘門關閉過快等原因，水流突然變好，可能會引起壓力高低起伏的水錘現象，這種巨大的壓強可使管道發(fā)生很大的變形甚至破裂。地勢沉降和荷載管道敷設在道路下面會承受一定的靜荷載和動荷載，還有管道的自重、管中的水重。隨著時間的增長，會使管道產生一定量的沉降。當管道荷載較大時，會使管道受力不均勻，導致管道破裂而漏水。

管道附屬設施影響如果閥門銹蝕、磨損或者污物嵌住，會導致管道無法關緊，出現漏水現象。這通常是因為長期不維修，管理不當引起的。另外，如果施工人員沒有依照圖紙施工閥門井，導致井壁直接壓在管道上，井壁沉降壓壞管道也會導致問題。

除了管道本身出現漏水，管網的附屬設施跑冒滴漏也很嚴重，是水量損失的一個重要部分。它們的單位時間漏量雖然有限，但因在閘井內，不易及時發(fā)現，使得漏損水量積少成多。溫度的影響溫度對管道漏損影響顯著，季節(jié)性溫差引起管道各部分伸縮變形不一致，從而導致滲漏。

在北方，特別是東北地區(qū)，巨大的溫差引起管道擠壓，造成管道剛性接頭處漏水或其他薄弱處漏損。尤其是管段由不同管徑的管道組成時，由于其溫變應力不同，管徑較小的管道往往承受較大的溫差應力，更易發(fā)生漏水。

附近施工的影響管道附近開挖管渠、深溝、打樁、拔樁、降低地下水位和推土等施工過程，可能引起地下管道損壞。施工挖爆管造成事故在全國各地時有發(fā)生。

管道防腐不佳和老化腐蝕是金屬管道的變質現象，主要表現方式是生銹、抗蝕、結瘤、開裂或脆化等。內壁防腐不佳的金屬管道腐蝕會增加管道的粗糙系數，影響輸水能力和水質，也會使管壁減薄，強度降低，形成爆管隱患。 如管道外壁防腐不好，土壤和電化學腐蝕等因素也會使管壁減薄，發(fā)生泄漏或爆管。